近日，我市获评的四位“荆楚工匠”中，咸宁海威复合材料制品有限公司的技术部长鲁程榜上有名。

  年仅34岁的鲁程何以能获此殊荣？12月17日，记者走进海威公司，翻看鲁程的履历表，耀眼的成绩给出了答案——

  发明专利授权9项、实审5项，实用新型专利授权12项；在国家一级期刊发表论文2篇；多项省、市科技进步奖、科技成果、劳动奖；主导或参与研制的复合材料可拆折板、浮力材料、螺旋桨等多型船用产品、科研用项目产品累计产生2亿元以上的直接经济效益……

  扎根实验室，埋头做研究

  2008年6月，鲁程从湖北大学材料与工程学院材料化学系毕业，应聘到咸宁海威复合材料制品有限公司任职。当时，海威公司刚成立三年，科研发展很困难，正在进行的浮力材料项目和吸声新材料项目进行得十分艰难。

  鲁程对化学有着浓厚兴趣和高度天赋。中学时，未经任何专业指导，化学、物理竞赛就能获得省级奖项。因此，一进公司，他内心攻破难关的火焰熊熊燃烧。

  他了解到，浮力材料工艺最大的难关是气泡排不出来。怎样才能排出气泡呢？当时，公司没有安装网络，无法上网查资料。每天一下班，他就钻进公司附近网吧，查阅专业资料、向他加的几十个技术交流QQ群里的专业人士请教，一去就是好几个小时。

  按公司规定，他每月有四天假。假期一到，他就跑到武汉，泡在武汉图书城、湖北大学图书馆，查阅各种技术书籍。根据获悉的信息，他找到上百种材料，数十种方法，一一试验。两三个月的实验中，在经历了无数个配方和工艺失败后，终于取得些许进展。

  鲁程欣喜地向公司领导报告情况。这给了领导很大信心。鲁程向领导提出建议，将网络装起来，把实验室建设和完善起来。领导欣然同意。

  鲁程继续一边学习一边试验。有一天，他突然灵光一现：“单一方法不行，多种方法混合会怎样呢？”他立即试验，最终发现，消泡材料，辅以真空加搅拌工艺，能将气泡排出。通过小样试验，效果非常好。

  整整一年，鲁程像长在实验室了一样，潜心研究，终于获得成功。该项研发成果，经省科技厅组织专家鉴定为“国内领先、国际先进”。2012年，公司因此获得国家扶持的70万创新基金。浮力材料系列产品接踵而出。公司年销售额由以前的几百万增长至千万元。

  试验上百次，产品终达标

  吸声材料研发项目是海威公司与国家一家有名高等院校的合作项目。该高等院校研发的产品配方总出现一个问题：性能不稳定。

  看到这样的情况，鲁程按照公司要求，也开始试验研究。由于项目紧，前期无研究基础，“像爱迪生做灯泡一样，毫无方向，只能反反复复试验。”鲁程凭着自己的知识积累和直觉，从结构、选材等方面，逐个试验。试验编号达到100多号。

  吸声材料项目达标的指标有十几个，鲁程和团队一个个解决，项目逐步提升，最后所有指标全部达标。牵头此项目的教授对他刮目相看，赞赏有加。

  此后，鲁程又牵头研发出了吸声材料系列产品。该产品一度成为公司第二大产品，一年有上千万订单。如果说，浮力材料让公司实现了第一次腾飞，那么吸声材料就让公司实现了第二次腾飞。

  后续，公司开始研发复合材料螺旋桨、导流罩等新型产品。鲁程和技术团队不分昼夜地研讨、试验、总结、改进、再试验……，以工匠之心，精益求精，攻克无数个细节难题，保证产品顺利研发和产品质量提升。

  攻破小细节，工艺到极致

  何谓匠心？鲁程认为，匠心就是静下心、沉下身，专业、专注地将一件事做到细致入微。秉承一颗匠心，鲁程一步一个脚印，把技术工艺做到极致。

  2010年，公司领导赴外考察时，看到了关于真空成型工艺的信息，相比当时手糊成型的工艺，这算是行业内最顶级的工艺。这一工艺最先由国外研发出来。

  那时，国内相关工艺刚起步，个别国有单位获国家扶持的千万资金，聘请专业人才、购买所需的各项技术、设备和材料进行研发。

  海威公司作为一家起步不久的小企业，资金和人才都欠缺，要想走通真空成型工艺，必须自己摸索。材料买回来后，鲁程每天都待在一线，和一线操作技术工人，不断试验。

  一个工艺包含的细节很多，一个参数没有调到位，就会失败；管道布局不合理，树脂就不浸透；到外面去学习，核心技术都被保护得很好，完全看不到……一系列的问题，让鲁程和技术工人像霜打的茄子一样沮丧。

  鲁程和技术工人交流，和耗材厂家交流，看产品说明书……每一步思考，每一步调整，都预想方案。一步一步地，细节一个个被攻破，工艺一步步改进，产品由皱巴巴变得光溜平整。

  2012年工艺开始用了；2016年，工艺完全成熟了；2018年，与国家级专业企业PK，产品质量已处于领先位置。目前，这项工艺已申请和授权六个专利。

  “攻破每一处小细节，才能锻造一个个永恒的经典。”鲁程用这一工匠精神，在复合材料王国书写精彩人生。