近日，江南大学包装工程系王军教授团队联合广东东峰新材料集团，成功研发出低成本、高阻氧、耐高温蒸煮的新型包装材料，一举打破国外企业对高端食品包装用耐高温杀菌膜技术长达十余年的垄断，为我国高端包装材料国产化替代迈出关键一步。

长期以来，高端食品包装用耐高温杀菌膜技术被日本企业牢牢掌控，其采用的同步拉伸工艺虽能实现分子取向均一，但设备复杂、成本高昂，形成了难以突破的技术壁垒。面对这一“卡脖子”难题，王军团队另辟蹊径，选择异步双向拉伸技术路线，通过三大创新实现技术突破。

在工艺调控上，团队实现多段拉伸精准控制，先在纵向拉伸区完成高倍率拉伸，再在横向拉伸区精准调节拉伸比，构建起非对称取向网络，使材料氧气阻隔性提升 90%；在材料应用方面，团队借助二维片层在异步拉伸过程中的梯度排列，形成致密阻隔结构，让材料在高温高湿环境下的阻氧稳定性超越同步拉伸产品；在成本控制上，异步拉伸设备国产化率超 80%，大幅降低生产成本，摆脱了对进口设备的依赖。“异步拉伸赋予我们精准调控分子取向的自由度，这是二维材料实现超阻隔性的工艺基石。”王军教授表示。

技术突破离不开坚实的科研支撑。针对高温杀菌、微波加热等特定条件下，小分子物质在食品-包装-环境三相两界面传递控制难题，团队依托科技部重大专项（2022YFA1203600、2023YFF1105200）

支持，引入中国科学技术大学谢毅院士团队在二维层状材料结构调控领域的奠基性研究成果，通过多物理场诱导分散和排列技术，明晰二维层状材料对氧气、水蒸气、光照的阻隔机制，成功破解复杂环境下小分子跨界面传递控制难题。

目前，该项目已实现全链条国产化，建成首条异步拉伸二维膜量产线及关键核心材料生产线，年产能达万吨级，产品已供应国内外头部企业。同时，团队正积极推进以蒸煮级聚丙烯（RCPP）替代尼龙的变革性方案，有望彻底解决高端包装材料国产替代问题。

从同步拉伸到异步拉伸，中国科研团队以“非对称创新”重构全球高阻隔材料竞争格局。这一技术突破不仅为我国包装产业高质量发展注入新动能，也将在全球高端包装材料市场中展现中国力量。（陈宇）