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扎根车间的“设备医生”
—— 记“湖北五一劳动奖章”获得者、湖北冰丰食品有限公司设备主管刘宏伟
本报记者 贺春音 通讯员 陈慧君 阮玉洁

  在湖北冰丰食品有限公司的生产车间里,常年轰鸣的设备旁,总能看到一位年轻人驻足凝神的身影。

  不需要精密的检测仪器,也不需要复杂的参数校验,他仅凭一双贴着设备外壳的耳朵,就能从上百种交织的运转噪音里,精准捕捉到常人完全无法察觉的细微异响,从而立刻判断出设备的隐性故障和潜在隐患。

  这位练就了“听音辨故障”绝活的年轻人叫刘宏伟是湖北冰丰食品有限公司设备主管,今年“五一”前夕荣获“湖北五一劳动奖章”。12年来,他始终扎根在机器轰鸣的生产一线,用耳朵聆听每一台设备的“心跳”,用双手治愈每一台机械的“病痛”,在平凡的岗位上书写着新时代产业工人的不凡篇章。

  勤学善思:用心修好每一台设备

  2014年,从武汉交通职业技术学院机电一体化专业毕业的刘宏伟回到崇阳老家,走进湖北冰丰食品有限公司的大门。彼时的他,和许多初入职场的年轻人一样,面临着从书本理论到生产实践的鸿沟。学校里学的知识是框架,而眼前这些庞大的制冷机组、复杂的电控系统、动辄价值数百万元的生产线,每一台都是“没有标准答案”的定制设备。

  面对挑战,刘宏伟给自己定下了一个朴素而坚定的目标:修好每一台遇到故障的设备。

  他像一块海绵,疯狂地吸收着一切可以学到的知识。遇到从未见过的问题,他从不退缩,实在摸索不出来,就虚心向老师傅和大学时的教师请教;晚上下班后,他在网上自费学习PLC自动化编程课程,并且购买了大量专业书籍,常常钻研到凌晨。

  “每一次遇到的新问题都是一次成长的机会,每一次攻克难题都能让技术更上一层楼。”正是凭着这股不服输的钻劲,仅仅用了半年时间,刘宏伟就能够独立解决车间设备检修中的大部分问题,从一名“技术小白”迅速成长为独当一面的技术骨干。他先后考取了电工证、钳工证、锅炉证,一人身兼多个岗位,将理论与实际不断融合。

  2024年11月,公司开发新产品“五好学生”雪糕——一个杯子里装着5支五颜六色的雪糕。然而在试生产阶段,564条模具全部出现了脱模困难的问题:雪糕在模具里冻住后拔不出来,这意味着新产品将无法按时投产。

  时间紧迫,必须对所有模具进行改造,拆卸、焊接、加装不锈钢加强筋,工程量巨大。刘宏伟带领团队,3个人负责焊接、1个人负责拆卸,连续奋战36个小时,硬是在生产旺季到来前完成了全部564条模具的改造,一次性试产成功,为新品发布和第二年夏季的生产争取了宝贵时间。

  锐意创新:给设备装上“智能大脑”

  技术日臻成熟后,刘宏伟并没有满足于“修好设备”这一基本要求。他开始用专业的眼光审视公司设备运行中存在的问题,特别是高耗能、老旧设备的痛点难点。冰丰公司作为雪糕和冰淇淋生产企业,电费是成本的大头。如何让这些“电老虎”温顺下来,成为刘宏伟技术攻关的主战场。

  刘宏伟发现,公司多条生产线的电控系统仍采用传统的定频控制模式,设备从早到晚都以固定速度运行,无论实际负载如何变化,能耗始终居高不下。他主动牵头,带领设备班组逐台排查梳理不合理用电设施,分批推进节能升级改造。

  他引入变频控制技术,就像给设备装上了“智能大脑”。改造后,机器空转时以很慢的转速运行而不停机,当有加工任务时立即恢复到正常转速。“不能完全停机,因为停机后再启动的能耗会更高,瞬间开机的能耗能达到平时正常运行能耗的五至八倍。”刘宏伟解释道,“变频控制的核心,就是让机械或智能系统根据实际需求自动调节运行状态。”这一改造的效果立竿见影。仅电费一项,通过优化控制和变频改造,一年就能节省几十万元。

  而在产能提升方面,刘宏伟的技改成果更为显著。他主导的一号冰淇淋生产线改造,通过对电控系统和机械运动结构的深度优化,将日产量从1600多件提升至2000多件,产能增加接近40%。先后改造的5条生产线,产能提升幅度从15%到40%不等,有的虽然产量提升不多,但大幅减少了人员需求量。据估算,这些改造每年为公司增加收入近百万元,公司产值从8000万元向一个亿的目标迈进。

  不仅如此,刘宏伟还将学到的PLC编程技术迅速应用到公司设备改进升级中,自主研发的多套生产线配套附属设备,至今仍在稳定运行,成为公司生产的重要支撑。刘宏伟用创新实践证明:老设备也能焕发新生,关键看有没有敢想敢干的勇气和精益求精的匠心。

  敬业奉献:24小时守护生产线

  2017年,因工作成绩突出,刘宏伟竞聘上岗担任设备主管。从普通检修工到团队带头人,他深感责任更重了。

  “一个人的力量是有限的,只有打造一支技术过硬、团结协作的维修团队,才能保障企业生产高效运转。”他主动承担起培养新人的任务,毫无保留地把设备维修、技改实操经验传授给年轻同事,在他的带领下,多名年轻员工迅速成长为企业的技术骨干。

  然而,设备管理工作从来不是************的。刘宏伟常说:“设备就像人一样,生病前都有征兆,咱们得做‘设备医生’,提前发现问题。”他建立了严格的巡检制度,每年淡季组织对所有设备进行年度检修,将“预防为主”的理念贯彻到每一个细节。如今,设备突发故障的情况已大大减少,但刘宏伟依然保持着24小时待命的状态。

  今年7月23日上午,公司唯一一台冰水机组的制冷机机头突然烧坏,整个生产线因此停产。这台机组负责给配料系统供冷,一旦停机,配料系统就无法工作,牵一发而动全身。

  刘宏伟接到通知后,立即组织抢修,从拆卸旧机头到安装调试新机头,他和同事们一直奋战到24日凌晨两三点,确保了第二天生产线的正常运转。“像这种公共设备,一旦坏了就会影响全厂生产。如果是某一条单独的生产线出问题,影响范围就小得多。但不管影响大小,当天的问题必须当天解决,不能影响第二天的生产。”

  这样的抢修,在刘宏伟的职业生涯中已是常态。“我就是一名普通的工人,努力学习钻研技术本领,保障公司机器设备正常运转是我的本职工作。”在刘宏伟心中,劳动模范不仅是荣誉,更是责任,是关键时刻冲锋在前、勇挑重担的担当。

  12年光阴,弹指一挥间。从青涩学子到“技术大拿”,从普通电工到“湖北五一劳动奖章”获得者,刘宏伟在轰鸣的生产线上,用勤学善思的钻劲、锐意创新的闯劲、敬业奉献的韧劲,谱写了一曲动人的劳动者之歌。那枚闪闪发光的奖章,不仅是对他个人12年坚守的肯定,更是对千千万万在平凡岗位上默默耕耘、发光发热的产业工人的致敬。