本报讯 记者黄柱、通讯员王小军报道：在“双碳”战略深入推进的当下，蒸发器作为工业节能降耗的关键装备，正迎来前所未有的增长窗口。位于赤壁高新区的圣普特高新技术有限公司（以下简称“圣普特”）凭借领先的研发设计、智能制造及全生命周期服务能力，已成为国内蒸发器领域最具影响力的系统解决方案提供商之一。

  8月12日，记者深入探访其赤壁生产基地，48000平方米的现代化厂房内机器轰鸣，激光焊机与自动焊机高速运转，一张张不锈钢板片在机械臂的精准操作下完成切割、焊接、检测，最快仅需90秒即可下线。

  公司生产负责人黄攀兴介绍：“我们拥有百余套高端制造及检测设备，换热板片年产能突破80万平方米，规模稳居全国首位。通过数字化车间管理系统，企业订单交付周期较行业平均缩短30%，能耗降低15%。”

  圣普特的成长曲线，是“技术立企”战略的真实写照。公司每年将营收的8%投入研发，组建了一支由20余名高级工程师领衔的科研团队，累计申请专利30余项，涵盖蒸发器结构优化、余热回收算法、耐腐蚀材料应用等核心领域。其自主研发的“多效板式蒸发系统”通过流体力学仿真与AI能效管理，可帮助化工、制药、食品等高耗能行业实现蒸发能耗降低40%以上，废水减量达70%。

  资质体系不断完善，为企业拓展高端市场筑牢根基。圣普特不仅持有国家压力容器生产许可证、ASME“U”钢印认证、ISO9001/14001/45001三体系认证，还获得中石化、中海油等头部能源企业的合格供应商资质。

  2024年，该公司获评国家级专精特新“小巨人”企业，同年被湖北省科技厅认定为“瞪羚企业”。“这些‘硬通货’让我们有资格参与国际竞争。”黄攀兴透露，目前公司产品已出口至东南亚、中东及东欧等国家和地区，2024年海外订单同比增长120%。

  为响应国家“绿色制造”号召，圣普特将环保理念贯穿全链条：生产中采用光伏绿电占比达35%，包装100%使用可循环材料；研发的“低品位余热驱动蒸发技术”入选《国家工业节能技术推荐目录》。

  2025年，公司计划追加投资2亿元扩建赤壁基地，新增年产100万平方米激光焊板片产线，并建设行业首个“零碳示范工厂”。“未来五年，我们将聚焦新能源、生物发酵等新兴领域，目标是成为全球蒸发技术引领者。”圣普特负责人桑金铎表示。