蔡志祥:实现陶瓷激光3D打印产业化发展
本报记者 焦姣

  编者按:咸宁市“南鄂杯”高层次人才创新创业大赛(以下简称“大赛”)是咸宁市委组织部牵头承办的一项招才引智赛事活动,自2017年启动大赛以来,在市委、市政府的坚强领导下,已成功举办7届,累计促成74个高层次人才项目落户发展,投融资18.2亿余元,涉及大健康、智能制造、电子信息、清洁能源等多个重点产业,为服务和推动我市产业转型升级和经济高质量发展提供了坚强的人才支撑和智力保障。今起,本报推出“南鄂杯”高创赛落地项目巡礼栏目,敬请关注。

  “复赛安排在各县(市、区),可以实地查看场地、产业园,很有新意。”11月11日,蔡志祥从武汉市赶往通山县,为即将到来的第七届“南鄂杯”高层次人才创新创业大赛复赛做准备。

  本届“南鄂杯”高创赛聚焦大健康、电子信息、装备制造、食品饮料、清洁能源以及未来新兴产业六大重点产业领域,受到了广大人才的高度关注。参赛项目人才团队中,既有创业经验丰富的企业家,也有来自海外知名高校、科研院所的技术带头人,还有曾在海(境)外学习、工作的归国创新创业者。

  作为华中科技大学电子科技与技术博士研究生、高级工程师、香港理工大学访问学者、全国激光加工专委会常委,蔡志祥的参赛项目主要研究先进陶瓷激光3D打印技术及产业化,产品广泛应用于航空航天、生物医疗和能源等高端装备领域。

  “陶瓷激光3D打印技术是一项新兴技术,开发这项技术并将其产业化,能助力陶瓷行业向数字化和柔性制造转型。”蔡志祥介绍,陶瓷激光3D打印的优势在于无需模具,“所见即所得”,成品零件直接从打印机中取出,且能够极大地提高设计自由度,生产出传统制造无法实现的高难度、复杂的陶瓷零件。相对于传统制造,制作周期短,还可以按需个性化定制,小批量打样和生产。

  值得一提的是,该项目将立体光刻技术与陶瓷流延成型技术相结合,开发了SLA-Plus打印技术,打破了欧美国家技术封锁。该技术已申请发明专利3项,实用新型专利6项,软件著作权3件。

  “这次比赛为我们提供了一个沟通交流的平台,既能让更多行业、企业了解陶瓷激光3D打印技术,也帮助我们更好地挖掘应用场景。”蔡志祥说。

  比赛期间,“南鄂杯”高层次人才创新创业大赛组委会还将组织项目团队与我市各部门对接落地需求、合作需求,深入园区、企业开展实地对接。产业园区、科技企业孵化器、创投机构将持续进行项目跟踪服务,帮助优质项目在咸宁落地、成长、壮大。

  目前,陶瓷激光3D打印技术及产业化项目已落户咸宁高新区,进入小批量试生产阶段。“最近刚接了一笔5万件的3D打印产品订单,目前订单状况良好。”蔡志祥说,在3D打印领域,陶瓷激光3D打印还是一片蓝海,咸宁生产基地预计每年可生产陶瓷激光3D打印机100台,可做50万件3D打印制品,年产值可达3000万元。