一个个企业脱胎换骨，一个个产业发展壮大。

初夏时节，咸安经济开发区一片繁忙。各大企业满负荷生产，园区主干道——通江大道车水马龙。

“这几年，咸安经济开发区发展步伐加快，其中一个重要因素是得益于技术改造，传统产业不断提档升级，龙头企业不断壮大，发展的动力源源不绝。”开发区主任陈娟说。

6月5日，记者走进该区部分骨干企业，探寻技改转型之路。

华宁防腐：一枝独秀立潮头

走进华宁防腐科技产业园，只见园内成堆的矿山管道整装待发。疫情期间，该公司与厄瓜多尔签下的3000万元订单，如今已到交货的时候。

“原来担心疫情发生后，大家没活干了；恰恰相反，今年这几个月，我们不仅涨了工资，还新增了13个就业岗位。”公司副总经理熊永斌笑着说。

烈火炼真金。作为国内工业防腐领域的一枝独秀，华宁防腐始终致力于发展全流程产业，减少外部客观条件的制约。近年来，公司“内外兼修”，全方位推进技改。

在华宁干了18年的员工郑幼明对公司的变化深有体会。

“曾经的L型挤出机产量低，误差高，应用在矿山管道中，耐用性大打折扣。2015年，公司花费2000万元更新德国贝尔挤出机，使工作效率提升了8倍，产品误差缩小5倍。”郑幼明说，新装备的生产线产品合格率高，车间环境卫生好，工人劳动强度大幅降低，产品出厂便是“一级品”。

这样的变化，在公司３个分厂每一条生产线，不胜枚举。

设备升级只是转型的一方面。公司引入“阿米巴”管理模式，向现代企业转型，将企业划分成一个个独立核算的小集体，实现人人经营，全员参与。这充分激发了员工积极性，多项管理改革推开，生产成本大幅降低。为了错峰用电，员工们主动要求公司调整作息时间，一年就为公司节省了十几万元电费。

技术进步永无止境。当前，华宁防腐投资1.46亿元，启动二期设备分厂建设，向全流程产业链又迈进了一大步。

其中，“防腐耐磨研究院”是一大亮点。该公司与武汉理工大学的团队合作，投资4000万，在企业内设立防腐耐磨研究院。

“研究院设在企业内，比去高校和科研机构购买新技术更加实用、高效、有针对性。”公司董事长蒋金中说。

“原来，我们只做橡胶防腐；如今，我们还在耐磨上做文章，已经延伸至设备的安装、维修和保养；未来，研究院还将大力研发陶瓷、塑料、弹性体、高分子材料等新材料，并在第一时间实现批量生产。”蒋金中说。

一场华丽的蜕变，已初现峥嵘。

天源纺织：浴火重生变龙头

“今年市场需求回暖。元至5月，公司苎麻产品出口500万美元，超去年同期。”天源纺织有限公司总经理胡晓燕说。

该公司成立于2005年底，由原精华纺织有限公司纯麻纺车间组建而成，今天已发展成为年销售额达3亿元的骨干企业。

“技术进步挽救了我们麻纺企业！”回忆公司发展历程，胡晓燕感慨万千。

公司成立之初，苎麻脱胶需用强酸、强碱高温浸泡。这种脱胶方式污染严重，公司有被随时关停的危险。

痛定思痛，咸安区2008年找到华中科技大学寻求科技解困。该校派出科研团队，围绕生物脱胶技术开展产学研合作。经过多年探索，他们终于培育出吃胶的“大胃王”——菌株，由生物脱胶取代化学脱胶。最新的生物脱胶技术广泛应用后，化学品用量减少90%，燃煤减少约64%，废水减少约57.4%，加工一吨原麻比化学脱胶节约2000元。

关键技术的突破，使天源纺织在内的咸安区苎麻企业浴火重生。

技术更新永不停步。近几年，该公司持续推进设备升级——“机器换人”。2018年技改投入2000万元，2019年投入3000万元。今天，公司生产线扩大，产品品质提升，用工越来越少，车间环境越来越好。 （下转第六版）