12日，烈日炎炎。记者走进通山县武钢森泰冶金有限公司，只见生产车间内机声轰鸣，冶炼锅炉外烈焰炎炎，提料、煅烧、成型、粉碎等工序有序进行，公司技术工人汪庆林站在原料提升机前，注视着机器的运行情况，并不时记录数据。
“你看，这是经过改进的原料提升机，相比原来的提料机，既降低了成本，又降低了机器故障发生率。”汪庆林说，以前，公司从武钢引进的提料机，需要8个电机提供动力，经过改造，汪庆林用两台电机联机并用，直接使每组电机耗电量降低了三分之二，提料效果却没有打折。
另外，原来的提料机运斗自上而下运装原料，运斗在下坠过程中，由于惯性撞击传送带，经常导致机器故障。汪庆林在多次的维修中发现了这一问题，经过日夜赶工，他成功研制出自下而上运行的提料机，再也没有发生过故障。“连武钢都派技术员过来学习这项新技术呢。”汪庆林骄傲地说。
通过不断的技改研发，2006年以来，汪庆林和同事们先后改造了车床和刨床等加工设备，改造了提升机、空压机和堵炉机等易损机器设备，不仅提升了生产设备的完好率和使用率，结束了动力设备靠购买的历史，每年还直接节电增效80多万元，其中仅机械硅铁破碎技术，每年为公司直接增效50多万元。
机械化生产水平是衡量企业实力的重要标准，看到生产车间机械飞转，各项程序作业有条不紊，记者明白了，该公司一直处于全县“五石”产业的龙头，长年保持全县纳税状元地位的缘由，就是有汪庆林这样的一线工人长期开拓创新，不断改进技术，提升生产效率。从某种程度来说，有技改工人、创新队伍才是企业在激烈的竞争中屹立不倒的决定性因素。
